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普通组角机的注意事项

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普通组角机的注意事项

发布日期:2019-02-22 作者: 点击:

1、主要用途与范围

节能铝门窗多位组角机LMD-120是高档铝门窗生产专用设备,适用于角码结构型铝门窗90度角连接,并适用于两个角码连接。

液压组角机

2、组角机主要组成、工作原理及结构特点

主要组成

组角机由机体,工作台,定位调整机构,辅助定位装置,组角机构,上级角刀横向调整机构,上压紧装置,脚踏开关等主要部分组成。气动系统由脚踏阀,气缸,压力表,油雾器,水分离器等组成。

工作原理

由组角机内的气缸推动杠杆,由杠杆推动两组角机构向前运动,由刀座上的组角刀实现对门窗90度角连接。

结构特点

本机是吸取国处同类产品优点的基础上开发的新机型。本机采用气动操作控制。由于采用了机械杠杆联动新结构,消除了组角刀不同步对组角质量的影响,使组角完全同步,组角深度更加一致,组角的90度更加准确。另处,前后定位采用了上下可调,前后距离可调的定位装置适用于加工不同断面形状和尺寸的型材。

3、安装与调整

环境要求

组角机应安装在干燥,无粉尘,无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上。

开箱到位

开箱后将组角机连同包装底座移至安装位置旁,拆下组角机与底座的紧固螺钉,使用搬运工具将组角机移至安装位置。

接气源

将气源安装在机身侧面气源处理三联体的接头上,检查无漏气后将气压调整到0.5~0.8MPa。

调整

气缸运动速度调整

调整定位气缸,组角气缸上的单向节流阀,即可控制其运动速度快慢。

工件装夹调整

将装好角码的型材置于辅助定位器前方,45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的顶端。按型材高度调整主定位块高度,使之与材相适应。组角刀具的高度与型材连接的角码高度相适应,当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块,使之能深入到筋间空腔内,不至于顶到筋上,因此主定位块设计成活连接,以便用户自行按型材配做各种定位块。

压入点K的位置和压入深度的调整

角连接是否牢固可靠,很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整。理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体实现方法为:直接将角码置于支撑和触角之间,并在角码内侧加垫片,垫片厚度等于型材的壁厚A,直接按角码凹槽外侧斜边对刀。理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,刚好顶在凹槽斜边上为宜。当K点位置已划线(或按角码实物),压入深度H计算出后,具体调整步骤如下:

a) 辅助定位器的触角向后离开工件(尽可能远些)

b) 踩下定位脚踏阀

c) 主定位块向工件运动,并接触工件内角至自行停止,调整定位手柄,移动主定位块,直到刀尖对准K点。

d) 松开导板上固定螺栓,辅助定位器的前后位置可改变,让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。调辅助定位器,使触角顶在角码顶角,并拧紧螺钉。

e) 调整组角刀行程,先踩下定位脚踏阀,后踩下组角脚踏阀,组角刀向前移动;分别旋转左、右、下组角刀调整螺钉使刀刃对准角码上的K点,并深入到角码凹槽底部,然后分别锁紧下锁紧螺母,在工作过程中一定考虑型材壁厚。

f) 调整上组角刀,如果型材角连接只用一个角码,则把上组角刀调到和下组角彐同一位置即可。如果型材角连接是用两个角码,则根据上一步骤分别调整左右下组角刀对准下角码的K点,并使下组角刀口能深入K底部;放上角码,确定上、下角码空间位置后,卸掉上罩,松开上盖板上的两个螺栓,旋转上组角刀两横向调整螺钉,上组角刀横向移动,使刀口对准上角码的K点,先旋转左右上组角刀调整螺钉使上组角刀后退(防止踩下组角脚踏阀后,扎坏上角码);踩下组角脚踏阀,旋转上组角刀调整螺钉,使上组角刀的刀口刚好顶到底部,锁紧上组角刀锁紧螺母,拧紧上盖板上的螺栓。

g) 调整后,进行样件试冲。

4、操作程序图

接气源→调气源压力→调整主定位块的高度→调整组角刀的高度→调整主定位块的前后位置→调整辅助定位头高度和前后位置→调整下组角刀的组角深度→调整上组角刀的横向位置和组角深度(用两个角码时)→调整上压紧气缸的压紧位置→试组角→试组框

5、维护与保养

气源三联体(分水滤气器、压力表、油雾器)的调整

分水滤气器,每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.5~0.8Mpa

油雾器注入L-MH32液压油,并保持一定油位,油量调到每分钟一滴左右

6、故障及排除方法

三联体压力升不上去,应检查调压阀弹簧,如果断裂应及时更换,油雾器在工作过程中发生不滴油时,应检查进口流量是否减少,油针孔是否被尘埃堵塞。

普通组角机是门窗加工设备中不可少的设备,正确使用组角机能有效提高生产效率。

本文网址:http://www.sdktcnl.com/news/525.html

关键词:组角机,断桥组角机,金刚网组角机

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