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铝型材双头切割锯在门窗加工设备中的作用及使用方法。
1、坚持两机头角度差错方向相反,使得组角时该差错得以补偿。在双头锯的制作和使用时我们力求使45度准确,但无论如何准确,其差错仍然是不可避免的,那么当调整时,让一个机头相对规范角度出现上差错,另一个机头出现下差错,所以在组角时,这两个差错彼此抵消,组角缝隙小。
2、选择合理的型材平面做为定位基准,可跋涉切开角度精度。人们一般喜欢选择叫大的平面作为定位基准,但是有时这个大的平面不可准确,就应该选择准确的哪怕是较小的平面。
3、特别型材使用定位板,可减少偶尔差错。有些型材没有彼此垂直的两个定位面,或许定位面特别小,或许难于装夹,这是就需要规划一个定位板,来防止因定位不准确产生的偶尔差错。
4、同批同长度的型材一次调整规范切开,减少定位体系差错。一批型材可所以一天或几天的工作量,也可所以几樘窗的工作量。这些相同长度的型材一次切开,便使原始差错变得小。假设选用数显办法的切开锯则不必如此。
5、中梃长度取下差错,跋涉成窗联接强度。中梃的长度是规划的理论规范,切开定尺时要求实践切开规范不能大于规划规范,这样在装置时对中梃两头的联接件产生拉应力,有利于成窗更牢固。
6、坚持工作台清洁,也可以减少切开角度偶尔差错出。
7、合理的进给速度,跋涉加工面质量。速度过快易损害锯片,过慢,或许产生积屑瘤,影响切开表面质量。
8、及时修磨锯片,减少切开毛刺和噪音。
9、用好托料架,减少角度差错。机器上的托料架一方面安稳型材使得操作便当,另一方面防止切开角度差错,当机器中有随动托料架时,操作者可不用担心。