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双柱液压冲床工作时需要注意什么

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双柱液压冲床工作时需要注意什么

发布日期:2019-06-04 作者: 点击:

双柱液压冲床设备机头之间距离可根据客户要求随便调节,使冲压后的工艺孔或安装孔之间的距离更加准确,使安装更方便,配套于铝合金型材冷冲模具的使用。该设备稳定性高,冲击力小,有利于提高模具使用寿命。本机设备是在吸收国外同类产品优点的基础上开发的新机型。采用在工作台上安装模具,即可随时调换不同的模具,完成对不同型材的冲裁加工。大大提高了工作效率。

门窗加工设备

1、压力机应装置在干燥,无粉尘,无腐蚀性气体的室内坚固水泥地面上。

2、开箱后将压力机连同包装底移至装置方位旁,拆下压力机与底座的紧固螺钉,使用搬运东西将压力机移至装置方位。压力机机身需求接地,接地时选用黄绿双色多股绞和铜线,其截面积不小于2.5平方毫米,接地后机身与主接地之间的电阻应小于0.1欧姆。输入电压380V,频率50HZ的电源。

3、将机体后盖打开,油箱的液面应保持在油标的中线以上,以防油泵吸空。加油时使用120目过滤去新油中的杂质。按下液压启动按钮,调查电机旋向(从上方调查电机应顺时针方向旋转)。踩下脚踏阀调整冲裁溢流阀和返回溢流阀,顺时针方向拧动溢流阀调整手轮系统作业压力提高,反之系统压力下降。

注意:调整作业压力时,将冲裁溢流阀由低向高压调整,调整到15Mpa后,调查压力变化状况,以确保高压可靠性。返回溢流阀调整尽量小,一般为1Mpa。

踩下脚踏阀,活塞杆伸出,松开脚踏阀,活塞杆返回,来回实验几回,看作业是否正常。

4、模具装置与调整。

将冲头压板的下平面及组合冲模的上下平面擦洗洁净,将组合冲模放于作业台上,使定位销镶入下模板的定位销孔,作业台至活塞杆插入快装接头使活塞杆轴线与模具中线基本重合。并查看形式架导柱与活塞杆轴线平行性以确保模具开启灵活。压紧作业台并用压板螺钉将下模板固定在作业台上。空载试运转几回待压力机运转平稳后,方可对型材进行加工。

更换模具时,踩下脚踏阀使活塞杆底程,松开作业台压板。

液压冲床是门窗加工设备中必不可少的设备,欢迎各界朋友来电咨询。

本文网址:http://www.sdktcnl.com/news/557.html

关键词:门窗加工设备,断桥铝门窗加工设备,铝门窗加工设备

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